氫氧化鈣設備生產線在使用過程難免需要進行加油，油是消耗品，但好的油能促進設備生產線更好運行，那么今天就給大家講一下氫氧化鈣設備生產線的正確加油方法：
　　1、氫氧化鈣設備生產線應在儲存前進行清潔，用于清除污垢、灰土等污物的水應放干凈。潤滑零件應上油，外加工表面應上油。內燃機機械應每月啟動一次。如果無法啟動，應移動和旋轉它，以潤滑其內部并防止生銹。

　　2、氫氧化鈣設備生產線有的具備油視鏡，油視鏡的中線作為下限線，高于下限線5毫米作為上限線。對于有管狀油標的生產線，油管上的上限線和下限線作為加油原則；對于帶油泵，上限位于底座和針座之間的接合面，下限線低于上限線10毫米。根據油泵上的塑料管可以觀察到。

　　3、氫氧化鈣設備生產線加工表面應進行包裹和保護。銘牌應擦拭干凈，字跡清晰。水應該完全排干。潤滑零件應上油，外加工表面應上油。要注意原則是，大約是內部間隙的1/2，不應過度填充。
　　4、當氫氧化鈣設備生產線及其附件停止使用時，應將其儲存在干燥、通風、易于排放和易于觀察的地方，以避免拆卸、丟失或錯誤裝載。
　　5、儲存場所應配備足夠的消防器材，易燃材料不得存放在儲存場所附近，以防發生火災。
　　以上便是今天的全部內容了，還有一點是　通向氫氧化鈣設備生產線內部的管道，如進水口和出水口、注油口、排氣孔以及檢查孔等。應包好，并蓋住管接頭，特別是向上的管道，并小心堵塞，防止異物進入氣缸。